本工程屋面高度m，厂房单跨跨度为m，所以合理的安排反吊顶板的施工方法和工艺是施工安全的保证。施工时先从轴开始安装，在轴反吊顶板安装完调整后，再进行轴反吊顶板的安装。反吊顶板调整完成后将自攻钉拧紧牢固，以保证该单元的水平度和直度，然后依次进行下一反吊板的安装。

  施工全套工艺流程中派专人进行全程监控，如施工过程出现自制吊筐焊口开焊与钢梁及檩条脱离情况，吊筐及作业人员均依靠各自安全带悬挂于空中，此时附近作业人员停止施工，立即向该方向挪动ຫໍສະໝຸດ Baidu到达指定位置后，使危险人员进入该吊筐，并将该实施工程人员安全带迅速挂于生命线上，使该实施工程人员利用生命线走至屋面上人爬梯，并离开屋面施工作业面。其他实施工程人员利用上料滑轮将损坏吊筐降至地面。

  待吊筐内人员准备完毕后，由屋面人员将两个2吨滑轮间距5m，固定在檩条上，屋面板采取整板安装，板长9m，宽3m，板重45kg。一张板施工需3个吊筐实施工程人员共同完成。地面人员利用吊轮进行人工上板。地面人员用直径25mm的钢丝绳将屋面板绑

  本工程由于工程较高、危险性大，所需工种人数不需太多。因此，配备有专项技能的劳动力是确保本工程工期的关键。

  3.如在高空施焊作业时，在没有操作平台的施工时焊工要自带“接火盆”防止溶化的火焰或飞溅物溅落下来造成人员的烫伤或引起物料的火灾事故。

  为保证人员安全，又便于施工，我单位采用檩条吊筐双重保护施工的施工方法，并结合场地采用人工配合滑轮的办法来进行上料。

  本工程以确保工程质量、工期、安全的承诺为目标,按安全要选择施工机械。本反吊顶板施工主要施工机具为手电钻、拉铆枪等。主要载人施工机具为吊筐，此吊筐为自行加工制作。吊筐采用圆12钢管作为主骨架，吊钩采用圆12钢管进行对焊（焊口要求沿钢管周长100%满焊），吊钩钢管外侧满焊光圆8钢筋作为加强固定措施，加固筋保证完好，不吃肉，不损伤。吊框四周设置1.2m护栏，以防人员侧身坠落。在吊框北侧设置上下爬梯，爬梯采用圆12钢筋与钢管进行满焊连接，挂钩顶部安装两个滑管便于移动，挂钩下方设置防坠螺母，待挂钩挂在钢梁上后，用相应螺栓将挂钩拧紧锁死，防止应挂钩松动造成吊筐坠落。吊筐骨架转角对焊处均设置加强肋，加强肋采用圆12钢筋。

  （其加工用的机器必须标明合格证或操作使用说明，用电接线要正确无误。将设备的型号规格和使用说明须挂牌）

  （3）：安装生命线（钢丝绳的要求）的安装要符合标准要求并且要严格按照下图样式进行全方位检查和修复。

  首先在屋面上南北走向（纵向）每轴各设置一根生命线mm的钢丝绳，采用绳卡连接），实施工程人员经高架库附楼楼梯上至副楼屋面，利用附楼屋面上人钢爬梯上至高架库屋面。

  此时地面人员检查吊筐挂钩部位是不是有开焊现象，检查完成后将自制吊筐利用25T汽车吊吊至屋面，屋面实施工程人员将安全带挂于生命线上配合吊车将吊筐挂于屋面檩条上，并将防坠螺栓拧紧。用安全带将吊筐与檩条绑牢，起到对实施工程人员的一级保护。吊筐就位后，实施工程人员再次检查吊筐挂钩部位是不是有开焊现象，一经发现立马停止使用，马上下架做维修补焊，待完全确认无误后方可接着使用。实施工程人员延吊筐上的梯子下到吊筐内部，全部过程实施工程人员安全带必须系于生命线上，严禁将安全带挂在吊筐上，安全带一定要采用“三点式”安全带，并正确佩戴，不得单系在腰间。起到对实施工程人员的二级保护。

  1、 作业时所需要的螺栓、螺钉等小件工具必须用工具袋或工具包贴身携带，不得乱丢乱放，每日作业完成后必须检查屋面，清洗整理干净。更不得从高空随意向地面抛落物体。

  2、 为防止高空坠落，先将每日预计安装的彩钢板一次性的全部铺设到屋面上，在顶端进行初步固定。如因屋面彩板全部堆置在屋面，在本工作日内将不需要的彩钢板要用麻绳或其他用具固定在屋面大梁位置，不得有漏固和松动的彩钢板，以免被大风吹落造成人员受伤或死亡和材料的损坏。

  1、遇到地震、5级以上大风、下雨时、大雾、降霜等恶劣环境时立马停止作业，未安装好的彩钢固定好。

  2、施工时实施工程人员未进行岗前培训和安全、防护技术交底的不得进行彩钢板的安装作业。未进行交底签字的不得进行施工。

  3、施工人员在施工时必须穿用轮胎纹的防滑军用鞋，不得换穿别的类别的鞋子。如防护不到位，不得来安装作业。

  屋面彩钢安装属于高空作业，主要存在的危险是高空坠落，作业面打滑，本次施工阶段属于高危施工期。根据安装的特点制定以下方案，用于此阶段施工的安全技术措施。